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![压力调理阀不可动]()
压力调理阀不可动
调理阀不可动故障缘故原由剖析 缘故原由1: 无气源或气源压力过小。。。 步伐:应首先检查气源( 仪表空气) 是否通畅，，，，，气源压力是否抵达该阀使用要求。。。 缘故原由2: 有气源，，，，，无输出信号气压力。。。
2024-09-06 问鼎国际
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![防喘振阀全开故障缘故原由剖析]()
防喘振阀全开故障缘故原由剖析
故障经由20年4月27日13点01分42秒，，，，，公司炼油生产部气体分馏装置压缩机操作职员反应压缩机出口压力PT21入口流量FT20等10点参数显示为“0”，，，，，防喘振阀处于自动模式下自动全开。。。工艺操作职员连忙将防喘振改为手动控制，，，，，强行举行关闭操作，，，，，未对装置造成大的影响。。。
2024-09-04 问鼎国际
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![压力低低触发加热炉燃料气联锁]()
压力低低触发加热炉燃料气联锁
下昼蒸馏常减压炉燃料气快速断阀关闭，，，，，瓦斯压力低低触发加热炉燃料气联锁，，，，，工艺应急处置惩罚较量实时。。。仪表车间到现场检查发明常压炉燃料气切断阀供电回路掉电导致装置联锁，，，，，车间安排连忙恢复供电，，，，，配合恢复生产，，，，，仪表车间在检查线路完未发明异常后连忙送电恢复，，，，，装置恢复正常。。。
2024-09-04 问鼎国际
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![高压泵振动联锁故障缘故原由剖析]()
高压泵振动联锁故障缘故原由剖析
故障经由装置运行1.5年，，，，，一天上午，，，，，高压加氢装置高压泵 P02A 联锁停泵，，，，，仪表保运班组接到电话后前往中控室切除联锁配合恢复装置生产，，，，，仪表值班干部到高压加氢工程师站调取联锁停泵缘故原由，，，，，调取 SOE 纪录，，，，，显示为透平振动 VYT-02 高高联锁停泵。。。车间实时切换至电泵运行，，，，，仪表车间拆检探头。。。
2024-09-04 问鼎国际
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![导波雷达液位计故障缘故原由剖析]()
导波雷达液位计故障缘故原由剖析
历程检查及剖析工艺外操职员到现场审查D-26 罐玻璃板液位计的丈量值在1100mm 左右。。。仪表维修工到现场检查该表变送单位显示正常，，，，，无故障报警，，，，，随后对该表 举行低点排放处置惩罚后恢复正常。。。 导波雷达液位计是凭证发射的雷达波到液位后吸收的反射波原理举行丈量。。。由于差别种液体的介电常数纷歧样，，，，，反射的雷达波的强度也就纷歧样。。。由于D-26罐底部积水，，，，，而水的介电常数比C5-馏分的介电常数大，，，，，即水的反射波强度大于C5-馏分反射波的强度，，，，，导致LT-13直接丈量水的液位，，，，，忽略了待测液体的液位。。。
2024-09-02 问鼎国际
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![SIS联锁误行动置装置停车]()
SIS联锁误行动置装置停车
故障经由9月7日9点30分，，，，，装置制冷压缩机 K01停 机，，，，，同时翻开 K01入口分液罐放空紧迫切断阀 XOV-01，，，，，关闭K01入口紧迫切断阀XCV-02 和 XCV-03 ，，，，，并造成生产小幅波动。。。工艺职员发明K01停�；；；；蟾贤殖〖觳�，，，，，并启动应急预案，，，，，准备重新启动制冷压缩机K01。。。9 点40分，，，，，仪表职员接到工艺电话，，，，，得知情形后连忙 赶往现场配合工艺紧迫处置惩罚，，，，，在启动 K01 后，，，，，赶往三联合机柜间，，，，，查找 事故缘故原由。。。11 时仪表职员在核对系统事务纪录后，，，，，发明SIS联锁I-01误行动，，，，，CCS系统吸收到自SIS系统的联锁停�；；；；藕诺贾翶01停车。。。随后仪表职员对仪表线路及系统卡件举行检查，，，，，在检查历程中发明烷基化 SIS系统辅操台上，，，，，联锁急停按钮HS-00接线端子虚接，，，，，在重新接线并紧固端子后，，，，，系统恢复正常。。。
2024-09-02 问鼎国际
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![西门子PLC SFC顺序控制设计启保停编程先容]()
西门子PLC SFC顺序控制设计启保停编程先容
所谓顺序控制, 就是凭证生产工艺预先划定的顺序, 在各个输入信号的作用下, 凭证内部状态和时间的顺序, 在生产历程中各个执行机构自动地有秩序地举行操作。。。使用顺序控制设计法首先凭证系统的工艺历程, 画出顺序功效图, 然后凭证顺序功效图编写程序。。。有的PLC 编程软件为用户提供了顺序功效 (Sequential Function Chart, 简称 SFC) 语言, 在编程软件中天生顺序功效图后便完成了编程事情。。。例如西门子S7-300/400 系列 PLC 为用户提供了顺序功效图语言, 用于体例重大的顺序控制程序。。。使用这种编程要领能够较容易地编写出重大的顺序控制程序, 从而提高事情效率。。。
2024-09-02 问鼎国际
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![称重给煤机运行速率指示禁绝]()
