气动调理阀试压标准知识分享
气动调理阀试压标准知识分享
试压执行标准:GB/T 4213-92
一、耐压强度试度
1.用1.5倍公称压力的室温水,,,水中可含有水溶油或防锈剂,,,按划定的入口输入调理阀的阀体,,,另一端关闭,,,使所有在事情中受压的阀腔同时遭受不少于3 min的试验压力,,,调理阀的受压部分不应有可见的走漏,,,
2.试验时代,,,直行程调理阀均应处于全开位置,,,角行程调理阀可部分翻开,,,试验装备不应使调理阀受到会影响试验效果的外加应力,,,须要时可拆除与试验无关的可能损坏的元件,,,如波纹管、膜片、填料等零件后举行试验,,,试验用压力仪表的准确度不得低于2.5级,,,丈量规模的上限值不得大于压力的4倍。。。。
二、填料函及其他毗连处的密封性试验
1.用1.1倍公称压力的室温水,,,水中可含有水溶油或防锈剂,,,按划定的入口输入调理阀的阀体,,,另一端关闭,,,同时使阀杆每分钟做1~3次往复行动,,,一连时间不少于3 min,视察调理阀填料函及其它毗连处应无渗漏征象,,,试验后应排气。。。。
三、内件走漏量试验
1.调理阀的走漏品级除I级外,,,由制造厂自行选定,,,但单座阀结构的调理阀的走漏品级不得低于IV级,,,双座阀结构的调理阀的走漏不得低于II级。。。。
2.试验压力A时:应为 0.35Mpa,,,当阀的压差小于0.35Mpa时用设妄想定的允许误差;;;;;
3.验压力B时:应为阀的最大事情压差;
调理阀走漏量标准
GB/T 4213-92 | ||||||||||||||||
走漏品级 | 试验介质 | 试验压力 | 最大阀座走漏量1/h | |||||||||||||
Ⅰ | 由用户与制造厂商定 | |||||||||||||||
Ⅱ | 水、空气或氮气 | A | 5×10-3×阀额定容量 | |||||||||||||
Ⅲ | 10-3×阀额定容量 | |||||||||||||||
Ⅳ | 水 | A或B | 10-4×阀额定容量 | |||||||||||||
空气或氮气 | A | |||||||||||||||
Ⅳ-S1 | 水 | A或B | 5×10-4×阀额定容量 | |||||||||||||
空气或氮气 | A | |||||||||||||||
Ⅳ-S2 | 空气或氮气 | A | 2×10-4×△P×D | |||||||||||||
V | 水 | B | 1.8×10-7×△P×D | |||||||||||||
VI | 空气或氮气 | A | 3×10-3×△P(续表走漏量) | |||||||||||||
续 表 | ||||||||||||||||
阀座直径mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||
泄 漏 量 | ml/min | 0.1 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.1 | 16.0 | 21.6 | 28.4 | ||
气泡数/min | — | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 11 | 27 | 45 | — | — | — | — | |||
注:1、△P以Kpa为单位。。。。 2、D为阀座直径,,,以mm为单位。。。。 3、关于可压缩流体体积流量,,,绝对压力为101.325Kpa,和绝对温度为273K的标准状态下的测定值。。。。 4、每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子笔直浸入水下5~10mm深度的条件下测得的,,,管端外貌应平滑 5、若是阀座直径与表列值之一相差2mm以上,,,则走漏系数可假设走漏量与阀座直径的平方成正比的情形下通过内推法取得。。。。 |
美国ANSI b16.104-1976调理阀的走漏量标准
级别 | 最小走漏量 | 试验介质 | 压力和温度 | |||
II级 | 0.5%额定Cv | 空气或水 | 事情压差P或50磅/英寸2(3.5bar)压差 取其中较小的一个值,,,温度10-52℃ | |||
III级 | 0.1%额定Cv | 空气或水 | 事情压差P或50磅/英寸2(3.5bar)压差 取其中较小的一个值,,,温度10-52℃ | |||
IV级 | 0.01%额定Cv | 空气或水 | 事情压差P或50磅/英寸2(3.5bar)压差 取其中较小的一个值,,,温度10-52℃ | |||
V级 | 5*10?12M3/秒/bar(压差)/mm阀座直径(公制) | 水 | 事情压差P或50磅/英寸温度10-52℃ | |||
VI级 | 阀座直径 | 气泡/分 | ml/分 | 空气或氮气 | 事情压差P或50磅/英寸2(3.5bar)压差 取其中较小的一个值,,,温度10-52℃ | |
(in) | (mm) | |||||
1 | 25 | 1 | 0.15 | |||
1.5 | 38 | 2 | 0.30 | |||
2 | 51 | 3 | 0.45 | |||
2.5 | 64 | 4 | 0.60 | |||
3 | 76 | 6 | 0.90 | |||
4 | 102 | 27 | 1.70 | |||
6 | 152 | 27 | 4.00 | |||
8 | 203 | 45 | 6.75 |