流量计故障处置惩罚大全
流量计故障处置惩罚大全
流量仪表是工业中最常用的仪表之一，，，小编为您总结了常用流量计的故障处置惩罚要领，，，记得珍藏关注我们，，，资助您实时判断并解决生产历程中遇到的问题 。。 。。
流量计分类
★流量丈量要领和仪表的种类繁多，，，分类要领也许多 。。 。。至今为止，，，可供工业用的流量仪表种类达60种之多 。。 。。
★按丈量工具划分就有关闭管道和明渠两大类 。。 。。
★按丈量目的可分为总量丈量和流量丈量，，，其仪表划分称作总量表和流量计 。。 。。
★按丈量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等 。。 。。
★凭证现在最盛行、最普遍的分类法，，，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等 。。 。。
常用流量计故障及处置惩罚要领
01、腰轮流量计
问题①：腰轮不转
缘故原由：
1.脏物卡死管道 。。 。。2.被测液体凝固 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.洗濯管道，，，过滤器和流量计 。。 。。2.消融液体 。。 。。
问题②：腰轮转动而指针不动或时走时停
缘故原由：
1.表头拔叉脱节 。。 。。表头变速器进入脏物 。。 。。
2.指针或计数器卡死 。。 。。
3.变速器有脱节 。。 。。
处置惩罚步伐：
将表头拆下，，，用手转动拔叉，，，仪表转动灵，，，则表头与轴的拔销脱节 ； ；；；若是不是，，，应逐级检查 。。 。。
问题③：转向密封联络轴漏油
缘故原由：
密封填料磨损
处置惩罚步伐：
拧紧压盖或替换填料 。。 。。
问题④：器差赔偿及小流量误差偏负
缘故原由：
腰轮与壳体相碰，，，因轴承磨损，，，或因牢靠驱动齿轮主体变位 。。 。。
处置惩罚步伐：
替换轴承，，，检查驱动齿轮，，，轮体是否转动，，，牢靠齿轮的螺钉是否松动 。。 。。
问题⑤：误差转变大
缘故原由：
1.液体脉动较大 。。 。。2.含有气体 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.镌汰脉动 。。 。。2.加消气器 。。 。。
02、差压式流量计
问题①：指示零或移动很小
缘故原由：
1.平衡阀未全关闭或走漏 。。 。。
2.节约装置根部崎岖压阀未翻开 。。 。。
3.节约装置至差压计间阀门、管路梗塞 。。 。。
4.蒸气到茏鬈未完全冷凝 。。 。。
5.节约装置和工艺管道间衬垫不严密 。。 。。
6.差压计内部故障 。。 。。
处置惩罚步伐：
1. 关闭平衡阀，，，修理或换新 。。 。。
2. 翻开崎岖压阀 。。 。。
3. 冲洗管路，，，修复或换阀 。。 。。
4. 待完全冷凝后开表 。。 。。
5. 拧紧螺栓或换垫 。。 。。
6. 检查、修
问题②：指示在零下
缘故原由：
1.崎岖压管路反接 。。 。。
2.信号线路反接 。。 。。
3.高压侧管路严重走漏或破碎 。。 。。
处置惩罚步伐：
1-2.检查并准确毗连好 。。 。。
3.换件或换管道 。。 。。
问题③：指示偏低
缘故原由：
1.高压侧管路不严密 。。 。。
2.平衡阀不严或未关紧 。。 。。
3.高压侧管路空气未排净 。。 。。
4.差压计或二次仪表零位失调或变位 。。 。。
5.节约装置和差压计不配套，，，不切合设妄想定 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.检查、扫除走漏 。。 。。
2.检查、关闭或修理 。。 。。
3.排净空气 。。 。。
4.检查、调解 。。 。。
5.替换配套的差压计 。。 。。
问题④：指示偏高
缘故原由：
1.低压侧管路不严密 。。 。。
2.低压侧管路积贮空气 。。 。。
3.蒸气的压力低于设计值 。。 。。
4.差压计零位漂移 。。 。。
5.节约装置和差压计不配 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.检查、扫除走漏 。。 。。
2.排净空气 。。 。。
3.按现实密度补正 。。 。。
4.检查、调解 。。 。。
5.替换配套差压计 。。 。。
问题⑤：指示波动大
缘故原由：
1.流量参数自己波动太大 。。 。。
2.测压元件对参数波动较敏感 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.崎岖压阀适当关小 。。 。。
2.适当调解阻尼作用 。。 。。
问题⑥：指示不动
缘故原由：
1.防冻设施失效，，，差压计及到茏鬈内液压冻住 。。 。。
2.崎岖压阀未翻开 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.增强防冻设施的效果 。。 。。
2.翻开崎岖压阀 。。 。。
03、超声波流量计
问题①：流速显示数据强烈转变
缘故原由：
传感器装置在管道振动大的地方或装置在调理阀、泵、缩流孔的下游
处置惩罚步伐：
传感器装置在管道振动大的地方或装置在调理阀、泵、缩流孔的下游
问题②：传感器是好的,但流速低或没有流速
缘故原由：
1.管道内油漆、铁锈未扫除清洁 。。 。。
2.管道面高低不平或装置在焊接缝处 。。 。。
3.传感器与管道耦合欠好,耦合面有误差或气泡 。。 。。
4.传感器装置在套管上,则会削弱超声波信号 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.重新扫除管道,装置传感器 。。 。。
2.将管道磨平或远离焊缝处装置传感器 。。 。。
3.重新装置耦合剂 。。 。。
4.将传感器移到无套管的管段部位上 。。 。。
问题③：读数不准确
缘故原由：
1.传感器装在水平管道的顶部和底部，，，沉淀物滋扰超声波信号 。。 。。
2.传感器装在水流向下的管道上，，，管内未充满流体 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.将传感器装在管道两侧 。。 。。
2.将传感器装在充满流体的管段上 。。 。。
问题④：流量计事情正常，，，突然流量计不再丈量流量了
缘故原由：
1.被测介质爆发转变 。。 。。
2.被测介质由于温度过高爆发气化 。。 。。
3.被测介质温度凌驾传感器的极限温度 。。 。。
4.传感器下面的耦合剂老化或消耗了 。。 。。
5.由于泛起高频滋扰使仪表凌驾自身滤波值 。。 。。
6.盘算机内数
据丧失 。。 。。
7. 盘算机死机 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.改变丈量方法 。。 。。
2.降温 。。 。。
3.降温 。。 。。
4.重新涂耦合剂 。。 。。
5.远离滋扰源 。。 。。
6.重新输入数值 。。 。。
7.重新启动盘算机 。。 。。
04、质量流量计
问题①：瞬时流量恒示最大值
缘故原由：
1.电缆线断开或传感器损坏 。。 。。
2.变送器内的包管管烧坏 。。 。。
3.传感器丈量管梗塞
处置惩罚步伐：
1.替换电缆或替换传感器 。。 。。
2.替换包管管 。。 。。
3.疏通后，，，轻拍传感器外壳，，，再丈量交、直流电压，，，仍不乐成，，，则装置应力太大，，，重新装置 。。 。。
问题②：流量增添时，，，流量计指示负向增添
缘故原由：
传感器流向与外壳指示流向相反，，，信号线接反 。。 。。
处置惩罚步伐：
改变装置偏向，，，改变信号线接线 。。 。。
问题③：流体流动时，，，流量显示正负跳动，，，跳动规模较大且有时维持负最大值
缘故原由：
1.电源交直流屏障线接地大于4Ω 。。 。。
2.管路振动 。。 。。
3.流体有气液两相组分 。。 。。
4.变送器周围有强磁场或射频滋扰 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.重新接地 。。 。。
2.将与流量计的毗连受道改为金属软管毗连 。。 。。
3.在流量计上方管道开孔，，，并装置阀门，，，用来排放气相组分 。。 。。
4.改变变送器周围情形 。。 。。
05、涡轮流量计
问题①：流体正常流动时无显示
缘故原由：
1.电源线、包管丝等有断路或接触不良 。。 。。2.显示仪内部接触不良 。。 。。3.线圈有断线 。。 。。4.传感器流通通道内部有故障 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.用欧姆表排查 。。 。。2.接纳替换“备用版”法检查 。。 。。3.检查线圈有无断线或焊点脱焊 。。 。。4.去除传感器异物，，，并洗濯或替换损坏零件 。。 。。
问题②：流量显示逐渐下降
缘故原由：
过滤器梗塞 。。 。。
传感器管段上的阀门阀芯松动，，，阀门开度镌汰 。。 。。
传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，，，阻力增添 。。 。。
处置惩罚步伐：
整理过滤器 。。 。。
从阀门手轮调理是否有用判断阀芯是否松动
卸下传感器扫除杂物，，，须要时重新校验 。。 。。
问题③：流体不流动，，，流量显示不为零
缘故原由：
1.传输线屏障接地不良 。。 。。
2.管道振动，，，叶轮随之颤抖 。。 。。
3.阻止阀关闭不严 。。 。。
4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏 。。 。。
处置惩罚步伐：
1.检查是否优异接地 。。 。。
2.加固管线，，，或在传感器前后加装支架避免振动 。。 。。
3.磨练或替换阀 。。 。。
4.接纳“短路法”或逐项检查，，，判断滋扰源，，，查出故障点 。。 。。
问题④：显示仪示值与履历评估值差别显著
缘故原由：
1.传感器流通通道内部故障 。。 。。
2.传感器背压缺乏，，，泛起气穴，，，影响叶轮旋转 。。 。。
3.管道流动方面的缘故原由 。。 。。
4.显示仪内部故障 。。 。。
5.检测器中永磁质料元件时效失磁 。。 。。
6.传感器流过的现实流量已凌驾划定规模 。。 。。
处置惩罚步伐：
1-4.查出故障缘故原由，，，针对详细缘故原由寻找对策 。。 。。
5.替换失磁元件 。。 。。
6.替换合适的传感器 。。 。。
