裂解装置急冷油流量丈量系统刷新案例分享

故障征象：乙烯厂裂解装置急冷油具有粘稠、含杂质、常温冷凝的特征，，，，原来流量仪表设计接纳4台双法兰差压式流量计丈量相关的几股流量。
。。。。为了避免急冷油冷凝梗塞到茏鬈，，，，一样平常在到茏鬈入口加入洗油稀释急冷油，，，，到茏鬈加保温防护。
。。。。正常时冲洗油压力大十急冷油，，，，可是现实使用中经常由于工艺波动使急冷油倒灌、冷凝、沉积，，，，严重的急冷油凝聚在冲洗油的管线里，，，，无法疏通，，，，不可正E常使用。
。。。。每台表需要经常翻开排污阀排放，，，，现场油污严重污染情形，，，，影响生产，，，，并且热油排放时也不清静。
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计划研究围绕着裂解急冷油具有粘稠、含杂质、常温冷凝、梗塞到茏鬈等的特征剖析，，，，首先应想到使用不需要排污、抗粘稠的几种非差压式仪表的的可行性。
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(1) 若是接纳质量流量计，，，，效果肯定好．可是仪表价钱腾贵，，，，并且从法兰取压方法改成质量流量计，，，，需要刷新丁艺管线，，，，质量流量计一样平常要求装置支持架，，，，可是现实现场管线麋集而悬空，，，，空间有限，，，，施工难度大，，，，施工周期长．通常裂解装置很少恒久歇工磨练，，，，以是纵然不思量价钱问题，，，，几个月内基础没有时机解决问题。
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(2) 用电磁流量计，，，，由于急冷油的介电常数低，，，，也无法丈量。
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(3) 改用涡街流量计，，，，由于介质粘稠，，，，有杂质，，，，怕振动，，，，没有可靠的依据，，，，也同样保存需要刷新工艺管线，，，，空间有限，，，，施工难度大，，，，施工周期长等问题。
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(4) 经太过析决议还要从短期内可行的要领思量，，，，经由现场剖析和研究，，，，我们注重到，，，，原来冲洗油装置在到茏鬈一次阀前，，，，法兰前到茏鬈接纳古板向下45°角取压方法，，，，当冲洗排污时，，，，急冷油无法隔离，，，，以是冲洗效果欠好。
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刷新步伐（参阅图2-13）

(1)将到茏鬈由原来的古板向下45°角取压方法。
。。。。改成水平取压方法，，，，镌汰在取压法兰面的沉积影响。
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(2)将工艺冲洗油入口，，，，由一次阀前改到一次阀后和取压法兰之间，，，，在冲洗排污时关闭一次阀，，，，再翻开排污阀，，，，排污后关闭排污阀，，，，再翻开一次阀，，，，有用地控制排污，，，，建设隔离液，，，，避免急冷油沉积。
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(3)在冲洗油管线到茏鬈侧增添止回阀，，，，避免急冷油倒灌人冲洗油管线，，，，梗塞冲洗油管线。
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以上计划只需要限流孔板、止回阀等通俗质料，，，，在不久后裂解装置的暂时磨练中，，，，经由工艺吹扫响应管线，，，，拆下急冷油流量仪表的取压法兰，，，，按水平装置到茏鬈的要求重新装置。
。。。。现场焊接冲洗油管线入口阀后再保温等，，，，实时解决了保存的难题。
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