锅炉燃料油(重油)流量调理系统故障之一

锅炉接纳重油作为燃料，，其流量调理系统KWZKFIC-716检测仪表，，接纳孔板与差压变送器，，环室取压，，取压阀门后装隔离液罐，，隔离液接纳乙二醇，，到茏鬈用蒸汽伴热保温，，见图2-11。。。。。

故障征象：重油流量KWZKFIC-716事情一段时间后，，指示有逐步下降征象，，有时还会引起指示波动。。。。。

故障剖析：关于接纳隔离液的差压流量丈量系统。。。。。这一类征象在剖析与判断时，，要首先思量隔离液问题。。。。。在处置惩罚详细故障时，，首先应检查仪表零位，，仪表零位正常，，基本上就是到茏鬈系统故障了。。。。。

该丈量系统用蒸汽伴热保温，，在配伴热蒸汽管时，，通常一根围绕或平行正压到茏鬈，，另一根围绕与平行负压到茏鬈。。。。。由于丈量重油通常需要蒸汽伴热，，到茏鬈内乙二醇隔离液受蒸汽伴热的影响，，受热一直蒸发。。。。。上升进入工艺管道被带走，，封液会逐渐下降。。。。。由于种种缘故原由，，正负到茏鬈内乙二醇蒸发量不可能完全一样，，乙二醇蒸发后被重油取代，，造成到茏鬈内附加液柱压力差（乙二醇和重油密度差别）。。。。。如正压到茏鬈内乙二醇蒸发多，，乙二醇液柱低于负压到茏鬈内乙二醇液柱，，则仪表指示偏低。。。。。如负压到茏鬈内乙二醇蒸发量多，，则仪表指示泛起偏高。。。。。尚有一种情形，，乙二醇蒸发汽化量大，，一时没有被工艺管道带走，，这时到茏鬈内有部分气体，，则仪表指示泛起振荡。。。。。此例故障缘故原由就在于此。。。。。

故障处置惩罚：要解决到茏鬈内隔离液的蕊发问题。。。。。原保温伴热蒸汽管重新设置，，分为上下两部分（原来可以看成左右两部分，，止压到茏鬈一部分，，负压到茏鬈另一部分）。。。。。上端为环室取压至隔离液罐．这段丈量介质是重油，，需整年伴热保温，，以防重油低温固化。。。。。下端为隔离液罐以下到茏鬈以及仪表本体，，这段保温为季节性蒸汽伴热保温。。。。。乙二醇凝固点为-12.78℃，，沸点为197.8℃，，以是到天气严寒时，，为了避免乙二醇凝固．需蒸汽伴热，，但无需太多的量；；；相反，，伴热蒸汽量太多，，乙二醇温度虽然不会抵达沸点，，但加速它汽化、蒸发，，又会泛起故障，，或系统不可恒久稳固运行。。。。。

锅炉燃料油流量调理系统故障之二

故障征象：KWZKFIC-716重油流量调理系统在下了一场大雨后，，流量指示泛起上下波动征象。。。。。

故障剖析：这是一个流量调理系统，，流量指示泛起上下波动征象，，小仅仅是丈量问题，，尚有系统问题。。。。。将调理器由自动切换成手动，，看流最指示转变情形。。。。。如流量指示仍然上下波动．说明是丈量系统问题。。。。。如流量指示不被动，，说明足凋节系统的问题，，可以通过改变P、I，，D参数重新整定调理系统，，但有时这种步伐不可解决问题．针对下了一场大雨后，，流量指示泛起上下波动故障征象，，剖析其缘故原由，，到茏鬈保温系统的保温棉外面没有防湿步伐。。。。。一场大雨将保温层淋湿，，热量损失，，使到茏鬈内重油粘度增添，，压力转达阻力增添，，反应滞后。。。。。也就是说，，丈量滞后增添。。。。。从物理意义上讲，，压力转达阻力增添，，反应迟滞，，孔板两侧的压差转变不可实时传到变送器上，，使调理器不可对流量转变的信号举行调理。。。。。如流量指示稍有下降，，泛起误差，，调理器随即反应，，输出一个调理信号，，增添调理阀开度，，流量很快抵达设定值，，现在丈量泛起滞后，，流量转变了，，但调理器不可连忙做出反啦，，流量继续转变。。。。。待调理器做出反应时，，流量已大大地凌驾工艺指标，，再举行反向调理，，由于滞后太大而泛起流量过小，，这样重复不止，，使系统指示上下波动。。。。。由于丈量滞后过大，，仅改变P、I、D参数不可战胜。。。。。

故障处置惩罚：翻开保温蒸汽，，使到茏鬈温度上升，，重油粘度降低，，战胜丈量滞后，，流量指示不再上下波动，，恢复正常，，阻止保温伴热蒸汽，，在原保温棉基础上，，加油毡，，避免雨水。。。。。