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110kV避雷器发热故障剖析-重庆问鼎国际

2022-09-14 08:54:33 问鼎国际

110kV避雷器发热故障剖析-重庆问鼎国际

一、事故简况

6月14日变电磨练中心对110kV x变变电站避雷器举行红外测温,,,,,,经测温发明该110kVx距离避雷器最大相间温差2.1度,,,,,,C相泄泄电流值为0.75mA,,,,,,其余相泄泄电流均为0.4mA,,,,,,综合之前的跟踪测试数据判断C相避雷器保存受潮或内部元件损坏,,,,,,并于6月18日举行了停电替换。。


三、现场检查情形

(一)带电测试跟踪情形

5月17日,,,,,,磨练专业再对避雷器发热及泄泄电流举行排查时发明,,,,,,该距离避雷器三相相间及C相本体上下温度场漫衍纷歧致,,,,,,最大相间温差达1.5度,,,,,,且三相泄泄电流也保存差别,,,,,,依次为:A相0.4mA、B相0.4mA、C相0.6mA,,,,,,故将其列为重点跟踪工具,,,,,,缩短检测周期,,,,,,开展夜间准确红外测温。。

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图1 110kV避雷器红外图谱及泄泄电流指示


6月4日晚,,,,,,运行值班员对该距离避雷器举行跟踪测试,,,,,,对图谱举行剖析后显示,,,,,,三相温差增大到2.1度,,,,,,泄泄电流无转变。。

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图2 110kV避雷器红外图谱(6月4日)


6月14日夜间,,,,,,磨练专业对该距离避雷器举行准确红外测温跟踪测试,,,,,,发明三相温差险些无转变,,,,,,但C相泄泄电流有所增添抵达0.75mA,,,,,,图示如下:

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图3 110kV避雷器红外图谱及泄泄电流指示(6月14日)


(二)试验情形


凭证多个时间节点跟踪复测情形,,,,,,推断110kVC相避雷器内部可能保存元件损坏或劣化受潮情形。。

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数据显示C相避雷器绝缘电阻显着下降,,,,,,泄泄电流显着增大,,,,,,Q/GDW1168-2013输变电状态磨练试验规程划定:(1)0.75U1mA泄泄电流初值差应≦30%或≦50uA(注重值);; ;;;;(2)绝缘电阻不应小于2500MΩ。。凭证以上划定,,,,,,C相避雷器缺乏格。。


(三)解体检查情形

为进一步确定缺陷缘故原由,,,,,,对该避雷器举行解体检查。。


1.外观检查

首先举行避雷器外观检查,,,,,,经检查避雷器外观完整无损,,,,,,外绝缘外貌清洁,,,,,,金属法兰连系面平整,,,,,,无外伤或铸造砂眼,,,,,,随后举行避雷器上部防雨板及内部盖板拆除,,,,,,经检查未发明进水迹象,,,,,,如图4所示。。

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图4 避雷器外观检查及解体历程检查


2.电阻片检查


抽出避雷器电阻片支架,,,,,,经视察支架内电阻片共计30片,,,,,,由支持金属管脱离六层,,,,,,每层5片,,,,,,其中第二层第一片2-1电阻片边沿破损脱落,,,,,,最后一层6-1、6-2、6-5电阻片均有多处显着炸裂破损,,,,,,如图5所示。。

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图5 避雷器电阻片检查


3.器身绝缘筒检查

检查避雷器下部绝缘筒,,,,,,发明最底层破损电阻片对应位置内筒壁上有电阻片迸出痕迹,,,,,,并有大宗绿色粉末附着;; ;;;;内部发明一颗小螺丝,,,,,,螺丝外观整齐无装配痕迹,,,,,,避雷器器身也没有该型号螺丝,,,,,,如图6所示。。检查避雷器上部绝缘筒,,,,,,发明顶部内壁上有发热痕迹,,,,,,且外貌有显着粉状物附着,,,,,,如图7所示。。

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图6 避雷器下筒壁内部检查

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图7 避雷器上筒壁内部检查


四、缘故原由剖析

试验数据缺乏格缘故原由剖析

避雷器内部由电阻片和增高垫块组成,,,,,,所有相电压由电阻片肩负,,,,,,并由上到下逐渐分压直至尾端接地,,,,,,该避雷器电阻片共30片,,,,,,底部3片电阻片破碎并有向外倾圯痕迹,,,,,,上部1个电阻片边沿有破损。。

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图8 避雷器泄泄电流通道示意图


避雷器下部电阻片向外倾圯后碰撞内筒壁并形成大宗绿色粉末,,,,,,由于筒壁内为密封结构,,,,,,在高电压下大宗粉末附着在内侧筒壁,,,,,,顶部看也能显着看到内壁附着物。。内壁的附着物导致绝缘电阻试验时泄泄电流的旁路分流,,,,,,导致泄泄电流增大,,,,,,绝缘电阻降低,,,,,,如图8所示。。

五、袒露问题


抽检、监造事情不到位导致避雷器生产制造阶段失去监视,,,,,,凭证《避雷器全历程手艺监视治理实验细则》-4装备制造-7电阻片中划定“3在对电阻片抽检时,,,,,,应见证以下试验:(1)4μs/10μs大电流攻击耐受试验:耐受两次攻击,,,,,,距离时间为50~60s,,,,,,不应有击穿、闪络、破碎或显着损坏的痕迹;; ;;;;(2)2ms方波攻击耐受试验:耐受3次×6组2ms方波攻击电流,,,,,,试验前后试品额定电流残压转变率不凌驾5%,,,,,,不应有击穿、闪络、破碎或显着损坏的痕迹;; ;;;;(3)1000h加速老化试验:若因条件所限,,,,,,可提供半年内举行的1000h加速老化试验报告,,,,,,并凭证供应商工艺文件要求举行加速老化试验验证。。”关于以上3项试验见证事情装备制造阶段未开展,,,,,,导致缺乏格的电阻片装配入网,,,,,,进而造成装备质量问题。。














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