KBE-J系列压力开关油压低报警导致主泵无法启动故障处置惩罚知识
KBE-J系列压力开关油压低报警导致主泵无法启动故障处置惩罚知识
一、故障类型
油压低报警导致主泵无法启动
二、仪表类型:
压力式开关
三、厂家型号
问鼎国际KBE-J系列压力开关
四、使用工况
P-1806为洗涤塔给料泵,,,,,,主要事情是从高闪蒸气汽提塔C-1801下部一连抽水,,,,,,一部分作为气化炉合成气出口喷淋水,,,,,,一部分作为洗涤塔塔釜补水,,,,,,另一部分去渣锁斗冲压。。。。
五、故障征象
工艺职员在启用P-1806A泵时 ,,,,,,由于油压过低无法启动。。。。
六、处置惩罚前清静步伐
1、与工艺取得联系,,,,,,确认故障征象。。。。
2、治理相关的磨练事情票,,,,,,凭证现场现真相形填写清晰事情票中的危害辨识,,,,,,做好相关的清静提防步伐,,,,,,准备好相关的清静防护装备。。。。
3、P-1806B泵位于渣水一楼,,,,,,周围尚有其他机泵装备,,,,,,噪音较大,,,,,,应佩带耳塞前往 。。。。
4、磨练前应准备好响应的工具,,,,,,由于地处一楼,,,,,,光线欠好,,,,,,需携带便携式手电。。。。
5、磨练位置周围有其他用电装备电缆铺设,,,,,,处置惩罚时行动幅度不要太大。。。。阻止对其他用电装备造成影响。。。。
6、磨练时将主泵打为手动状态,,,,,,避免误操作造成职员受伤。。。。
7、磨练时必需要不少于两人同时前往,,,,,,一人磨练一人监护。。。。
七、故障缘故原由剖析及判断
1、现场油压过低。。。。
2、输油管线梗塞或走漏。。。。
3、油压开关接线松动,,,,,,短路或断路。。。。
4、油压开关故障。。。。
八、故障有用处置惩罚要领
1、检查现场油压为0.1MP,油压正常。。。。
2、现场检查输油管线无走漏。。。。让工艺职员将泵打为手动状态后,,,,,,关闭油泵,,,,,,拆开输油管线检查,,,,,,输油管线通畅,,,,,,无梗塞征象。。。。
3、将油压开关翻开检查接线,,,,,,接线紧固,,,,,,无松动。。。。与DCS职员配合丈量远传电缆使用正常,,,,,,无短路,,,,,,断路故障。。。。
4、拆开油压开关下方顶针位置检查,,,,,,发明复位弹簧倾斜导致顶针卡住无法正常行动,,,,,,其次顶针由于长时间使用泛起卡涩征象,,,,,,也是此次故障的缘故原由之一。。。。
5、确定故障缘故原由,,,,,,调解弹簧位置,,,,,,用润滑油对顶针举行润滑处置惩罚后恢复正常。。。。
九、故障提防步伐及刷新
现场巡检时检查现场油压,,,,,,泛起油压过低时实时调解。。。。检查输油管线有无走漏,,,,,,发明后实时处置惩罚。。。。在每次停泵磨练时,,,,,,不但要对油压开关精度举行校准,,,,,,也要检查顶针运动是否顺畅。。。。避免短暂使用后泛起卡涩征象。。。。