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液压控制手艺在旋回破碎机中的应用知识（KWZK问鼎国际自控）

2022-04-15 10:38:55 问鼎国际

液压控制手艺在旋回破碎机中的应用知识（KWZK问鼎国际自控）

导读

旋回破碎机经�；；；；岱浩鸸氐裙た觯�，，，，，造成主轴、动锥强烈运动。。针对上述情形，，，，，，应用液压泵控制主轴升降，，，，，，应用液压平衡缸�；；；；ざ叮�，，，，，应用液压�；；；；は低潮苊夤鹕俗氨浮�。液压控制手艺在旋回破碎机上的应用证实，，，，，，该手艺具有响应速率快、容易实现过载�；；；；さ忍氐悖�，，，，，降低了装备故障率，，，，，，提高了装备作业率。。

随着科技的快速生长，，，，，，对种种矿产资源的需求越来越大，，，，，，矿业开发获得快速生长。。破碎装备是矿业开发的主要装备，，，，，，在破碎工艺流程中，，，，，，旋回破碎机用于原矿的初级破碎作业。。其作业工况极为卑劣，，，，，，由于经常带载启动，，，，，，且所处置惩罚的矿石巨细、性子各异，，，，，，以是负载极不稳固，，，，，，运行中会泛起频仍过载征象，，，，，，这就要求装备自己应具有优异的自我�；；；；は低常�，，，，，以使装备清静运转，，，，，，一连事情。。液压控制手艺具有响应速率快、容易实现过载�；；；；さ忍氐悖�，，，，，在破碎机中的应用越来越普遍。。

1、主轴液压升降手艺

旋回破碎机主要为底部单缸液压旋回破碎机，，，，，，事情时，，，，，，通过对液压缸的升降控制实现主轴上下位置调理，，，，，，进而调理破碎机排料口巨细。。破碎机主液压缸的升降控制十分主要，，，，，，要求调理时液压缸升降迅速，，，，，，调解到位后主液压缸位置能够坚持稳固，，，，，，从而坚持排料口恒定。。现在，，，，，，海内外破碎机主轴的升降一样平常接纳液压阀控制和液压泵控制 2 种方法。。

1.1 液压阀控制

液压阀控制回路如图 1 所示。。其控制原理为：液压泵启动，，，，，，电磁换向阀 A 端电磁铁带电，，，，，，液压油经泵运送到液压缸，，，，，，控制液压缸活塞向上行动，，，，，，主轴上升；；；；当需要降低主轴时，，，，，，液压泵启动，，，，，，电磁换向阀 B端电磁铁带电，，，，，，液压油经液压泵运送到液控单向阀，，，，，，控制油口翻开液控单向阀，，，，，，液压油靠主轴、液压缸活塞自重从液压缸返回油箱，，，，，，控制主轴降低。。

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图1 液压阀控制回路

1.球阀 2.液压泵 3.电念头 4.过滤器 5.单向阀 6.溢流阀7.电磁换向阀 8.液控单向阀 9.液压缸

1.2 液压泵控制

液压泵控制回路如图 2 所示。。其控制原理为：当电念头发动液压泵顺时针转动时，，，，，，液压油经球阀、单向阀 4.2、液压泵、液控单向阀运送到液压缸，，，，，，控制液压缸活塞上升；；；；当电念头发动液压泵逆时针转动时，，，，，，油箱中的液压油经球阀、单向阀 4.1、液压泵运送到液控单向阀，，，，，，控制油口翻开液控单向阀，，，，，，液压缸中的液压油经液控单向阀、液压泵、溢流阀、过滤器返回油箱，，，，，，主轴降低，，，，，，液压泵控制与液压阀控制相比，，，，，，无节约损失，，，，，，节能显着，，，，，，结构越发紧凑。。其不但保存正向升起准确的特点，，，，，，并且反向落下时攻击小��；；；；接纳螺纹插装阀，，，，，，嵌入式阀块设计手艺，，，，，，体积更小�。�，，，，，质量更轻，，，，，，对油液不敏感，，，，，，保压效果好，，，，，，能更好顺应破碎机粉尘大的工况。。液压泵控制装置如图3所示。。

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图2 液压泵控制回路

1.球阀 2.液压泵 3.电念头 4.单向阀 5.溢流阀 6.节约阀7.液控单向阀 8.过滤器 9.压力表 10.液压缸

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图3 液压泵控制装置

2、平衡缸动锥跳跃�；；；；な忠�

大型旋回破碎机事情历程中，，，，，，经常泛起动锥跳跃砸坏位于主轴下部的摩擦盘。。在液压系统中接纳平衡缸，，，，，，有用阻止了该征象的爆发。。平衡缸结构如图 4 所示，，，，，，主要由上端盖、下端盖、缸体、柱塞、充气阀、排气阀等组成，，，，，，与活塞式蓄能器类似。。

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图4 平衡缸结构

1.充气阀 2.上端盖 3.活塞 4.缸体 5.排气阀 6.下端盖

平衡缸外观如图 5 所示。。正常事情时缸内油液侧充满一定压力的液压油，，，，，，气体侧预充一定压力的氮气，，，，，，当液压油侧由于主轴跳动瞬间失压时，，，，，，氮气压力推动活塞将缸内液压油快速倾轧到主液压缸，，，，，，使主液压缸柱塞向外伸出，，，，，，避免主轴与液压缸柱塞支持部脱离，，，，，，并在油压的作用下缓慢落下，，，，，，阻止主轴上窜后回程着落过快而损坏破碎机部件。。与活塞式蓄能器差别的是：平衡缸接纳中空活塞设计，，，，，，为缸内氮气形成一个牢靠容积的腔室。。事情历程中，，，，，，氮气压力坚持恒定，，，，，，不会因物料波动而波动，，，，，，从而不会影响到主轴的位置和排料口的巨细。。

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图5 平衡缸外观

3、瞬时过铁�；；；；な忠�

旋回破碎机现在过载�；；；；そ幽梢貉故焦乇；；；；は低常�，，，，，当有不可破碎物通过破碎腔时 (即爆发过铁)，，，，，，加载液压缸的压力升高，，，，，，控制系统通过压力传感器检测油压并判断破碎机是否过载，，，，，，一旦过载，，，，，，液压系统泄压，，，，，，加载液压缸退让。。而当硬质物料倾轧，，，，，，过载消逝后，，，，，，加载液压缸又能迅速通过液压系统恢复到原位置，，，，，，包管正常的破碎作业。。液压过载�；；；；ぴ砣缤� 6所示。。

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图6 液压过载�；；；；ぴ�

1.插装阀主阀芯 2.复位弹簧 3.牢靠节约塞 Ⅰ 4.牢靠节约塞Ⅱ5.溢流阀 6.电磁换向阀 7.检测开关 8.压力表 9.压力传感器10.油箱 11.电控箱 12.加载液压缸

当有不可破碎物通过破碎腔即爆发过铁时，，，，，，负载变大，，，，，，加载液压缸油压升高。。压力传感器检测油压高于压力�；；；；ど瓒ㄖ凳保�，，，，，电磁换向阀通电换向。。此时插装阀主阀芯的上腔 C 口经由电磁换向阀的 P 口、A 口并通过牢靠节约塞后与油箱相通，，，，，，插装阀主阀芯上腔C 口压力油流回油箱，，，，，，插装阀主阀芯在 A 口压力油作用下迅速抬起，，，，，，A 口与 B 口连通，，，，，，加载液压缸压力油通过 A 口、B 口流向油箱，，，，，，实现退让。。

当来料中的硬质物获得释放后，，，，，，负载变小�。�，，，，，加载液压缸中的油压随之减小。。压力传感器检测油压低于压力设定值时，，，，，，电控发出信号使电磁换向阀失电复位，，，，，，同时启动液压泵最先供油。。外部液压油一方面通过 X 口，，，，，，经牢靠节约塞Ⅰ、电磁换向阀的 B 口、P 口进入插装阀主阀芯的上腔 C 口，，，，，，和复位弹簧 2 一起作用，，，，，，使插装阀主阀芯迅速关闭；；；；另一方面进入加载液压缸使其从退让位置复位。。当加载液压缸完全复位，，，，，，系统压力恢复事情状态的设定值，，，，，，液压泵阻止运行，，，，，，加载液压缸处于保压工况，，，，，，装备恢复到正常的挤压破碎状态。。

溢流阀的作用与电磁换向阀的作用类似，，，，，，属于机械�；；；；ぁ�。当系统过载，，，，，，油压升高，，，，，，抵达溢流阀的压力设定值，，，，，，溢流阀翻开，，，，，，插装阀主阀芯上腔 C 口压力油通过溢流阀流回油箱，，，，，，阀芯在 E 口压力油作用下迅速抬起，，，，，，实现卸荷�；；；；ぁ�。

该过载�；；；；は低常ḿ�7）能在装备遇到过铁时，，，，，，自动实现迅速翻开、迅速关闭，，，，，，在瞬间过载时能迅速做出反应，，，，，，最大限度�；；；；ぷ氨福�，，，，，同时液压缸能够迅速复位，，，，，，使破碎机快速恢复到初始破碎状态，，，，，，包管了装备运行效率。。

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图7 液压过载�；；；；は低�

4、分流调理手艺

为包管旋回破碎机的正常运行，，，，，，其偏心套内外润滑点需获得充分、优异的润滑。。破碎机内部结构重大，，，，，，各个摩擦副的设计间隙各不相同，，，，，，流经偏心套内外的润滑油的压力损失不但相差很大，，，，，，并且各个支路的压力损失随温度、黏度转变而转变。。

古板的润滑系统一样平常通过设置节约阀来举行偏心套内外供油流量的分派与调理。。节约阀的调理精度易受压差、油温转变的影响，，，，，，会导致流量转变较大。。为解决这一问题，，，，，，接纳压差调理流量的原理，，，，，，通过设置各个支路的压力损失从而实现优先润滑偏心套的目的。。压差调理流量原理如图 8 所示，，，，，，压差调理装置如图9所示。。

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图8 压差调理流量原理

1.定差减压阀 2.牢靠节约塞 3.溢流阀 4.流量计

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图9 压差调理装置

在种种流量调理形式中，，，，，，“节约”属最常见、最有用的一种计划。。关于节约口来说，，，，，，其流量

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式中：K 为节约系数，，，，，，由节约口形状、流体流态、流体性子等因素决议；；；；A 为节约口通流面积；；；；ΔP 为节约口前、后压差；；；；m 为由节约口形状和结构决议的指数，，，，，，0.5≤m ≤1。。

压差调理装置接纳定差减压阀+牢靠节约塞计划。。该计划是将节约口巨细牢靠，，，，，，通过调理牢靠节约塞收支口压差来抵达调理流量的目的。。当节约口通流面积一准时，，，，，，流量随 ΔP 值的转变而转变。。调理中通过视察 B 路中流量计 4.2 的数值，，，，，，可较为准确的提供B 路润滑油的流量。。实践证实：在破碎机卑劣的工况中，，，，，，此流量调理稳固性优于节约阀调理，，，，，，不但确保了偏心套内支路获得优先润滑，，，，，，并且偏心套内外 2 条支路均可获得合理的流量分派，，，，，，抵达充分润滑的目的，，，，，，使得破碎机整体运转的稳固性、可靠性、经济性均有较大提高。。

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