浮筒液位计中无液位但有液位指示的故障维修
浮筒液位计中无液位但有液位指示的故障维修
一、故障种别:
浮筒液位计中无液位,,但有液位指示
二、仪表原理:
浮筒式液位计。。。。事情原理是浸在液体中的浮筒受到浮筒液位计向下的重力,,向上的浮力和弹簧弹力的复相助用。。。。当这三个力抵达平衡时,,浮筒就静止在某- -位置。。。。当液位爆发转变时,,浮筒所受浮力响应改变,,平衡状态被突破,, 从而引|起弹力转变即弹簧的伸缩,,以抵达新的平衡。。。。弹簧的伸缩使其与刚性毗连的磁钢爆发位移。。。。这样,,通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。。。。
三、厂家型号:
四、使用工况先容:
二氧化碳压缩机低压缸一段疏散器出口液位,,生产时用来判断疏散器内是否有凝聚液。。。。
五、故障征象形貌:
工艺通知25LT-168液位计有液位指示,,现场检查现场液位计无液位,,排污也无液体扫除,,但液位计显示有百分34.2的液位。。。。
六、处置惩罚前清静步伐:
1.治理磨练作业票。。。。
2.衣着好劳保用品,,整理所需要用到的工具。。。。
3.确保不少于两人,,一人监护,,佩带对讲机利便与工艺职员相同以及佩带便携式报警仪,,确保便携式报警仪不报警,,现场检查时注重二氧化碳窒息,,找到优势向,,妄想事故脱离蹊径。。。。
4. 注重工用具的使用规范,,确保不会造成物体攻击装备擦伤等人身危险事故。。。。
七、故障缘故原由剖析及判断思绪:
1.根部梗塞,,导致液位液位上涨后无法排空,,表一直有显示。。。。
2.浮筒卡死,,牢靠在一个位置,,一直稳固,,液位就显示在一个牢靠值。。。。
3.零点漂移,,显示随零点的转变而改变。。。。
八、故障有用处置惩罚步伐:
1.现场审查现场液位,,现场液位计内并无介质。。。。
2.断电重启变送器无转变。。。。
3.联系工艺职员,,配合工艺职员举行疏散罐举行排污,,看是否有液体介质流出。。。。排污有大宗气体流出可是表的显示仍然有34.2的显示。。。。
4.关闭根部阀以后举行排污,,将表毗连大气,,表的指示任然坚持稳固
5.关闭根部阀往液位计内灌水液位计有转变,,判断为表零点漂移。。。。挂上475后用水对液位计重新标定零点和满量程后将水放空,,然后在重新灌水,,视察液位转变以及液位计的转变是否一致,,零点和满量程是否都对,,视察液位计显示正常,,紧固灌水口以及关闭排污阀后投用正常。。。。
九、故障提防步伐及刷新:
按期检查是否疏散罐内是否有液位,,对疏散罐按期排污,,避免疏散罐内有水,,对变送器按期检查,,看看是否有死机和零点漂移等情形。。。。
十、故障处置惩罚履历谈:
磨练时应注重装备内介质是什么,,做好响应的防护。。。。凭证表的特征剖析表最有可能会泛起什么问题,,凭证最有可能泛起的问题举行排查,,镌汰磨练时间,,提高生产效率。。。。