电磁阀线路故障缘故原由剖析
电磁阀线路故障缘故原由剖析
一、装备概况及简介
尼龙厂稀硝酸装置， ，，，整年运转周期 8000小时， ，，，产品浓度为63.0%以上稀硝酸。。。。15年后， ，，，装置SIS系统于2019年大修时代新建并投用， ，，，接纳浙江中控的 TCS-900系统， ，，，主要用来对装置反应系统和机组举行联锁保�；；�， ，，，同时实现装置一些有SIL品级的联锁回路功效。。。。
ASV01为尾气透平入口阀， ，，，此阀的阀位开度低于5%时爆发联锁行动停车， ，，，同时联锁翻开防喘振阀ASV61、ASV62、ASV63。。。。
二、故障经由
昔时5月15日上午9点U01尾气透平入口阀的电磁阀线路中心泛起短路征象， ，，，造成阀门关闭。。。。9 点 39 分阀位开度低联锁行动， ，，，氨辖档酮 锁停车信号爆发， ，，，同时联锁翻开防喘振阀ASV61、ASV62、ASV63。。。。
9点45分， ，，，仪表职员赶到现场， ，，，举行阀门检查， ，，，同时举行阀门联校事情。。。。10点30分仪表职员发明电磁阀线路故障， ，，，紧迫替换备用电缆。。。。13点10分备用电缆敷设完毕， ，，，举行阀门联校， ，，，ASV63阀门行动正常， ，，，交付工艺使 用。。。。13点30分工艺燃烧开车。。。。
三、缘故原由剖析
（一）历程检查及剖析
1.仪表职员首先现场举行阀门检查， ，，，举行阀门联校事情， ，，，在阀门联校历程中发明电磁阀不带电， ，，，进一步举行线路检查发明电磁阀电缆绝缘电阻为 0欧姆， ，，，从而判断为线路故障。。。。
2.故障爆发时， ，，，电缆两头讨论处绝缘层均无破损， ，，，线芯无侵蚀征象， ，，，只有靠近高温热源的一小段穿线管内电缆有短路征象， ，，，以是扫除了电缆自己质 量问题。。。。
3.故障缘故原由确定为仪表穿线管靠近高温热源， ，，，导致绝缘层融化， ，，，线芯短路。。。。
（二）故障基础缘故原由
1.直接缘故原由：ASV63电磁阀线路故障， ，，，导致阀门开度低联锁行动， ，，，造成装置联锁停车。。。。
2.间接缘故原由：该电磁阀线路有一段穿线管靠近高温管道， ，，，该管道法兰处保温拆除， ，，，造成穿线管温度过高， ，，，导致电缆绝缘损坏；；；仪表职员巡检时未能 识别高温热源这一隐患， ，，，造成事务的爆发。。。。
3.治理缘故原由：治理职员春联锁系统、联锁回路相关装备排查不详尽， ，，，不可充分识别保存的危害隐患；；；对现场仪表维护职员的培训深度不敷， ，，，仪表人 员在一样平常巡检历程中未能春联锁回路相关装备举行所有检查。。。。
四、整改步伐
1.对U01联锁回路举行逐条排查， ，，，关于靠近高温热源的电缆接纳隔离等步伐；；；
2.闻一知十， ，，，对其他装置的电缆回路举行排查， ，，，有靠近高温热源的实时整
改；；；
3.增强春联锁回路的装备治理。。。。专项排查联锁回路， ，，，实时整改隐患。。。。
五、总结与启示
1.装备设施的完整性是影响装置运行的主要环节。。。。此次事务的爆发就是由于高温管道保温缺失， ，，，导致紧贴它的仪表穿线管内电缆绝缘损坏， ，，，进而导 致事务的爆发。。。。
2.仪表专业更新换代快， ，，，需要通过一直学习来提升从业职员的综合素质， ，，，准备判断出使用情形对仪表装备设施运行的影响。。。。
3.对仪表装备的生命周期熟悉不敷， ，，，应该建设现行失效数据库和装备生命周期曲线， ，，，为仪表自动维护提供依据。。。。
