防喘振阀全开故障缘故原由剖析
防喘振阀全开故障缘故原由剖析
一、装备概况及简介
离心式压缩机，，，19年投用，，，原PLC控制系统GE90-70集成，，，系统控制器冗余，，，I/O卡件不冗余。。。。由于控制系统使用多年，，，备件阻止供应，，，在2013年仪表隐患治理项目中举行刷新，，，为了包管机组喘振控制准确性，，，最终确定由公司完成系统升级，，，升级计划为GERx3iPLC控制系统，，，系统控制器冗余，，，I/O卡件不冗余。。。。
二、故障经由20年4月27日13点01分42秒，，，公司炼油生产部气体分馏装置压缩机操作职员反应压缩机出口压力PT21入口流量FT20等10点参数显示为“0”，，，防喘振阀处于自动模式下自动全开。。。。工艺操作职员连忙将防喘振改为手动控制，，，强行举行关闭操作，，，未对装置造成大的影响。。。。
三、缘故原由剖析
（一）历程检查及剖析
1.喘振阀FCV20 全开剖析
喘振图如上图所示，，，横坐标为压缩机入口流量FIT20，，，体积流量，，，纵坐标为出口压力PIT21与入口压力PIT20比值。。。。喘振曲线中的黄色线为传振线，，，白色线为后背线，，，红色线为控制线，，，蓝色实心圈为事情点，，，随收支口压力、入口流量的转变而转变。。。。收支口压力比与控制线交点为控制点，，，用绿色十字体现。。。。正常操作时势情点在喘振控制线右侧运行，，，一旦泛起流量偏低的情形，，，喘 振线将向左侧移动，，，当事情点靠近控制线时，，，防喘振控制阀将凭证PID的调理，，，自动翻开调理阀到一定开度，，，当事情点接触喘振线时将导致防喘振 阀迅速翻开。。。。当压缩机出口流量FIC2720故障为零时，，，事情点将回到坐标原点，，，进入喘振区，，，防喘振阀全开。。。。
2、压缩机出口压力 PIT21、入口流量 FIT20显示为零剖析：仪表维护职员对压缩机出口压力 PIT21、入口流量 FIT20等10个回种 及PLC 系统 AI02 模拟量输入卡开展磨练事情，，，检查如下：
1.检查该卡件 24VDC 供电和运行状态正常，，，发明卡件运行灯、状态灯 指示正常；；
2.使用万用表对该卡件所带的 10 个回路举行电流信号丈量（正常丈量 值应在 4-20mA 规模内），，，电流信号正常；；扫除了现场仪表故障及 24V 供 电故障；；
3.断开AI02卡件回路通道供电包管端子，，，检查熔断包管正常，，，但重新上电后故障未恢复；；
4.检查AI02卡件，，，装置牢靠，，，无松动；；拔下AI02卡件，，，检查底板和卡件插针，，，底板母槽及插针无损坏或弯折征象，，，扫除卡件底板插针松动接触不良故障；；
5.用条记本电脑与PLC系统建设通讯，，，对AI02卡件举行故障诊断，，，发明在13:01:42 秒泛起卡件丧失约息，，，与仪表参数显示为“0”时间一致；；
6.拔下AI02卡件，，，重新装置卡件后故障消除，，，数据恢复正常；；
7.替换故障卡件，，，投用正常。。。。
（二）故障基础缘故原由
1.直接缘故原由：AI02卡件事情不稳固。。。。凭证上述检查处置惩罚历程，，，判断为PLC控制系统AI02卡件故障，，，导致卡件所带回路指示为“0”，，，其中压 缩机入口流量FT20为0触发防喘振阀FV21全开。。。�？？？？？？系缭俅紊系绮豢苫指吹脑倒试墒�，，，该供电是对AI卡件的自力供电，，，但卡件与底板之间管 脚仍处于毗连状态，，，底板供电事情正常，，，无法对卡件重新初始化。。。。重新插拔卡件确�？？？？？？沟锥系�，，，实现了卡件初始化功效（相当于对硬件的硬（冷）复位操作），，，重新上电后卡件恢复正常事情。。。。但思量到卡件性能的不稳固性，，，对故障卡件举行替换。。。。
2.间接缘故原由：I/O卡件不冗余。。。。
3.治理缘故原由：2013年该控制系统升级刷新历程中，，，未对控制系统刷新计划举行深入研究，，，未严酷要求该系统实现I/O卡件冗余功效。。。。
四、整改步伐
1.核实该系统种种卡件储备情形，，，对已消耗的卡件实时增补，，，确保泛起问题后实时处置惩罚。。。。
2.PLC系统普遍保存I/O卡不冗余问题，，，普遍保存通道不是点点隔离问题。。。。在以后控制系统升级刷新项目实验历程中，，，要求要害机组控制系统处置惩罚器、通讯卡及I/O卡件抵达全冗余，，，实现卡件的热备冗余和通道的点点 隔离功效，，，抵达控制系统的实质清静。。。。
五、总结与启示
1.强化长周期隐患排查事情。。。。对不冗余、抵达使用寿命的要害装备、配件 列妄想逐年举行替换，，，确�？？？？？？刂葡低场⒘潜砬寰部煽吭诵小！�。。
2.强化控制系统的实质清静。。。。针对本次装备故障，，，袒露出该控制系统 因I/O 卡件非冗余设置而未抵达系统的实质清静，，，卡件或通道故障仍然会 导致机组非正常运行。。。。在以后事情中，，，无论是新项目建设或老系统刷新，，， 针对要害机组控制系统，，，要实现控制器、I/O 卡件、电源、网络抵达全冗 余状态，，，如 SIS 系统、ITCC 系统，，，实现控制系统的实质清静，，，确�；；槌� 周期稳固运行。。。。
3.强化应急反应能力。。。。泛起生产、装备问题后，，，相关职员抵达现场怎样快速处置惩罚是缩小事故隐患影响的要害。。。。针对本次装备故障，，，电仪运行中心仪 表维护职员抵达现场后，，，剖析判断准确，，，并在较短时间内恢复卡件的运行，，，同时备件实时抵达现场，，，并起劲组织替换。。。。但在此时代，，，工艺处置惩罚不到位，，，应第一时间将防喘振阀切除改副线运行，，，恢复生产，，，而不是一味的等，，，最 终将事态扩大。。。。因此在以后事情中，，，要求泛起生产、装备问题后，，，在问题明确并接纳响应步伐条件下，，，各专业要起劲配合组织恢复生产，，，确保问题不扩大化，，，镌汰影响和损失。。。。
