重整氢/烃-氧含量剖析仪使用说明
重整氢/烃-氧含量剖析仪使用说明
一．巡检注重事项
1.纪录仪表丈量效果、传感器温度及样品流量，， ， ，，，确认仪表的各个丈量参数是否都在正常丈量规模内。。。
2.检查仪表二次表上是否显示报警提醒，， ， ，，，若保存报警需纪录报警状态，， ， ，，，并凭证报警提醒确认仪表是否保存丈量故障。。。
3.检查样品管线是否保存走漏以及样品管线有无梗塞导致仪表进样流量偏低。。。
4.在上述三条确认无误后，， ， ，，，方可认定仪表事情正常，， ， ，，，如若发明异常，， ， ，，，需实时报告工艺，， ， ，，，开取作业票举行处置惩罚。。。
二．操作规程
1. 开机办法
(1)检查仪表电源,信号线毗连准确,仪表上电.
(2)仪表各参数设定,参照操作手册.
(3)准备进样气前，， ， ，，，先检查内部丈量及旁路流量计是否都已关闭，， ， ，，， 标定/丈量切换阀门位于丈量管路位置
(4)翻开样品阀，， ， ，，，通过减压阀调理进样压力,约莫在 0.05MPa左右，， ， ，，，翻开旁路流量计（流量约莫为 40-60l/h），， ， ，，，使样气流通约莫 5 分钟左右
(5)逐步翻开丈量流量计，， ， ，，，流量调解为约莫 30l/h 左右，， ， ，，，使样气进入仪表最先剖析
(6)调解旁路流量计的流量约莫也在 60l/h 左右
(7)再次检查机柜内部管路是否仍保存漏气点
(8)期待约莫 1-2 小时，， ， ，，，仪表预热竣事后，， ， ，，，举行第一次仪表标定
(9)标定竣事后，， ， ，，，最先正常丈量剖析
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(1)与工艺相同,确认装置已停车及其他缘故原由需要停用仪表,开具作业票.
(2)剖析仪一旦上电一样平常不需要断电（特殊情形除外）.
(3)关闭进样阀.
(4)用高纯N2吹扫样品管线10分钟.
(5)依次关闭减压阀，， ， ，，，丈量及旁路流量计.
(6)将机柜外进样阀及尾气排放阀关闭，， ， ，，，使仪表完全脱离装置.
3. 仪器校验
(1) 标准气准备,8L氧含量为3.99%平衡气为氮气,8L H2含量为1.0%平衡气为氮气,作为量程气体，， ， ，，，8L高纯N2作为零点气体标准气,8L C3+C4 15%烃类气体作为磨练HC丈量效果气体.
(2) 仪表标定标定H2零点和量程
(3) 确认 样品/标定 四通切换阀已切换到标定气偏向；；；；
(4) 核对并设定剖析仪设定的标定气（量程气和零位气）的浓度,标定通常是由丈量屏幕最先的,在丈量屏幕，， ， ，，，按下箭头键翻开主菜单，， ， ，，，进入Setup，， ， ，，，按ENTER键；；；；选Calibration，， ， ，，，按ENTER键；；；；选Calibration Gases_按ENTER键，， ， ，，，进入标定气体菜单。。。若是是多通道剖析仪：首先选摘要标定的（组分）通道。。。选择Zero Gas，， ， ，，，设置零点气的浓度，， ， ，，，按ENTER键生涯设置值。。。选择Span Gas，， ， ，，，设置量程气的浓度，， ， ，，，按ENTER键生涯设置值。。。
(5) 凭证提醒通入零点气(N2 99.999%)，， ， ，，，输出压力为0.05MPa，， ， ，，，流量为40L/H，， ， ，，，侍读数稳固后，， ， ，，，进入标定程序.在丈量屏幕,按下箭头键翻开主菜单,进入CONTROL,按ENTER键.选zero calibration,按ENTER键.
(6) 选择START CALIBRATION启动标定,完成零点标定.
(7)返回CONTROL菜单,最先量程标定.选择span calibration进入标定 程序, 选择START CALIBRATION启动标定,完成量程标定.
(8)按HOME键,返回丈量屏幕,完成手动标定.
(9)O2零点量程标定同H2标定.
(10) 标定完成后可通入HC 15.0%,检查仪表HC丈量准确性(正常丈量值 应为-1).
三．仪表常见故障及故障处置惩罚
1. 提醒：在举行此项操作时，， ， ，，，必需通知工艺控制职员，， ， ，，，并开取作业票，， ， ，，，连锁仪表必需扫除连锁。。。
2. 仪表显示：高报，， ， ，，，处置惩罚要领：参照《操作规程》对仪表举行准确性校验，， ， ，，，确认仪表丈量准确性。。。
3. 仪表进样流量较低，， ， ，，，无法调解，， ， ，，，处置惩罚要领：检查样品过滤器是否梗塞，， ， ，，，若梗塞需实时举行整理。。。
4. 其余故障请查照《用户手册》举行处置惩罚。。。
